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干熄炉用耐磨预制块的原料与试验方法

发布日期: 2018-08-10 14:59:56    阅读量(426)    作者:

干熄炉冷却段下部中低温区域对耐磨预制块的主要性能要求:高强耐磨;抗剥落;热震稳定性好。

1.1原料与试验方法

1) 原料。耐磨预制块以特级烧结矾土、合成刚玉、碳化硅为原料,添加α-Al2O3超细粉和SiO2超细粉,用纯铝酸钙水泥作结合剂,同时添加适当的外加剂和钢纤维。

耐磨性能测试

图1 耐磨性能测试

2) 试验方案。选L9(34)正交表安排试验,重点考察纯铝酸钙水泥、α-Al2O3超细粉、SiO2超细粉加入量变化对材料性能的影响。

纯铝酸钙水泥:a%,b%,c%

SiO2超细粉:a%,b%,c%

α-Al2O3超细粉:a%,b%,c%

按传统浇注料的施工方法成型制样,加水量均为5.5%。试验结果见表1。

表1 正交试验结果

正交试验结果

表1中7#、8#、9#配方水泥加入量高,强度也高,但烧后线收缩过大。5#配方综合性能最好,以此为基础配方,再安排细化试验3组,以确定最佳配比。其正交表细化试验结果见表2。

从表2可见,10#试样性能最好,从长期生产使用情况看,这种材料的配方性能稳定,施工容易调整,强度和耐磨性最好。

表2 正交表细化试验结果

正交表细化试验结果

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