镁质预制件烘烤后出现裂纹怎么办？-找耐火材料网

镁质预制件烘烤后出现裂纹怎么办？

发布日期： 2018-08-08 15:17:29 阅读量（1328）作者：

烘烤后出现裂纹是镁质预制件在生产时遇到的最常见问题,其原因可归结于镁砂的水化。镁砂的水化过程如下:在浇注料的混合、养护及烘烤期间,MgO与水接触后会发生水化并形成下述水化产物:

MgO+H2O→Mg(OH)2(2)

MgO+H2O+CO2→MgO+H2CO3→MgCO3+H2O(3)

如浇注料中存在较多自由水时,可以产生由反应式(2)得到的氢氧化镁和水镁石晶体。形成水镁石能显著提高pH值,此时水中溶解了CO2,产生了H2CO3。H2CO3与MgO反应形成碳酸镁或菱镁矿,如反应式(3)所示。两类水化途径具有相似效果,体积膨胀了2.5倍,严重的体积膨胀可能导致浇注料产生裂纹。因此对于镁质浇注料而言,制定合理的养护及烘烤制度,减轻镁砂的水化程度至关重要。

在镁质预制件的养护阶段,有研究表明,当养护温度低于50℃时,镁质浇注料形成水镁石的量少且速度慢。如果养护温度过高,则在较短时间内形成大量的水镁石,浇注料内部体积膨胀,产生应力进而形成裂纹。因此应严格控制镁质浇注料的养护温度。经实验验证,镁质浇注料在70℃下养护8h,其水化程度要高于50℃下养护20h的结果。

在镁质预制件的烘烤阶段,由于MgO在90~100℃以上时水化速率明显加快,应根据烘烤设备的条件制定快速烘烤方案,使浇注体内的自由水尽可能快的排出。当然烘烤速率也不宜过快,以免浇注料内部水分蒸发过快,产生的蒸汽压大于浇注体表面抗张强度而产生裂纹。根据我们现场的试验,升温速率低于10℃·h-1时,挡渣墙预制件烘烤后裂纹严重;而当升温速率达到20℃·h-1时,产品烘烤后基本无裂纹。

由于部分镁中间包预制件厚度较薄(例如护墙板),在养护至烘烤现场倒运过程中如发生膨胀产生微裂纹,极有可能在烘烤后造成裂纹扩展导致产品报废。因此对于薄板类预制件,还应加强产品转移过程中的防护。