中间包干式料特点
发布日期： 2018-07-31 18:06:03 阅读量（962） 作者：中间包干式振动料具有绝热板和涂料的双重优点，优点如下：
(1) 抗钢水、熔渣的侵蚀性强，大幅提高工作层的使用寿命，可以长时间浇注，降低了吨钢耐火材料消耗。
(2) 干式振动料是在使用过程中依靠温度梯度从工作层至永久层逐步烧结，在工作层热面形成致密结构，不会出现贯穿裂纹等导致熔渣渗至永久层的现象。由于未烧结层的致密度较低，有利于中间包保温。
(3) 烧结的过程中出现微量收缩，易于翻包、脱包。
(4) 施工方便，无水施工，可以快速烘烤或无须烘烤而直接使用，增加了中间包的利用率，延长中间包的使用周期，从而可以减少备用包的数量。
(5) 由于干式振动料不含水分，可以减轻中间包内钢液二次氧化的机会，使钢液的吸氢下降，减少对钢液的污染，提高钢坯的质量。
(6) 与喷涂料和涂抹料相比，使用干式振动料能减小烤包能量消耗，降低劳动强度, 提高劳动生产率。一般来说，涂料需在800~ 1000℃下烘烤2~6h，而干式振动料仅需在200~300℃下烘烤45~90min使结合剂固化即可，施工设备简单，施工方便。
(7) 干式振动料的使用寿命较长，一般可达20h以上，高者达到60~70h，这极大地提高了炼钢过程的劳动生产率。
表1为干式工作衬、涂料和绝热板的性能比较，可以明显地看出干式振动料在使用上具有明显的优势，在烘烤时间、连铸次数、连铸时间上都比其他工作衬性能优良。
表1 干式工作衬、涂料、绝热板性能比较
中间包干式振动料有镁质和镁钙质等品种。由于干式料是非水系，因此结合剂的选择尤其重要。结合剂的选取要考虑到无水、常温下不与镁砂起反应，200~300t加热后干式料具有一定的强度以便脱模，而在高温1550 ℃左右，干式料可以烧结成为坚实的整体，确保干式料的高温使用性能。
表2 常见的中间包用镁质和镁钙质干式料理化指标
中间包干式振动料的结合剂分为两种：一种是有机结合剂(酚醛树脂、葡萄糖等)，另一种是无机结合剂(三聚磷酸钠和六偏磷酸钠、固体水玻璃、硼酸等)。
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