炭素材料黏结剂的确定
发布日期： 2018-06-13 11:22:49 阅读量（435） 作者：各种炭素材料的物理化学性能，在一定程度上取决于黏结剂的性质和黏结剂对骨料颗粒的浸润、渗透和黏结力，目前国内外炭素材料生产中所用黏结剂基本上为煤沥青，我国采用中温煤沥青为主。
(1)黏结剂用量对生制品及焙烧制品性能的影响
每一种使用不同原料、不同颗粒组成的配方的炭素材料有一个最佳的黏结剂比例，黏结剂过多或过少都会影响产品的物理化学性能。首先表现在成型工序，当黏结剂用量过少时，糊料的塑性差，挤压或模压成型时需提高成型压力，而且产生裂纹废品的可能性增加。黏结剂用量较多时，糊料塑性好，成型压力较低，成型的成品率也高一些，但过多的黏结剂会使生制品挤出或脱模后容易变形。
黏结剂用量过多或过少都会增加生制品在焙烧过程中的收缩，当黏结剂用量过多时更为明显。经统计测试各种配方试样在石墨化后分別测定电阻率、抗压强度及弹性模量，发现各项理化指标最佳时的黏结剂用量在20%〜22%之间。
(2)原料颗粒对黏结剂的吸附性固体炭素原料对黏结剂的吸附性与混捏时的黏结剂需用量有直接关系。
吸附性大小主要取决于原料煅烧后的宏观结构性质，并且与锻烧条件有一定关系。如在氧化气氛中锻烧的原料，氧被吸附在极小的气孔和裂缝中，氧化焦炭的孔壁，而使焦炭的组织结构变得疏松，因此，吸附性增加。同一种原料不同粒度的吸附性也不一样，颗粒愈小，比表面积愈大，对黏结剂边吸附性也愈大。
无烟煤宏观结构致密，气孔率小，因此，对黏结剂的吸附性比较小，石油焦及沥青焦的组织呈蜂窝状，气孔率大，所以对黏结剂的吸附性比无烟煤要大得多。焦炭椴烧后吸附性见表1。
表1 焦炭煅烧后吸附性
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