轻烧刚玉造粒的质量控制
发布日期： 2018-06-05 09:19:03 阅读量（319） 作者：对于半干压成型的烧结刚玉制品，如果全都是细粉配料，虽然有利于固相反应和烧结，可是粉料越细，粉料的松散体积就越大，使模压成型难压致密，容易产生层裂。要达到最大的堆积密度还必须采用不同粒径的颗粒来搭配，因此要将细粉制成假颗粒。
假颗粒大多数是用磨得很细的轻烧刚玉或工业氧化铝，加入粘结剂用下列方法制成:
(1)普通法。将适量的粘结剂水溶液加入粉料中，混合后过粗孔筛，依靠粘结剂的粘聚作用，得到粒度比较均匀的团粒;
(2)加压法。把与粘结剂混合好的粉料压成块，再粉碎过筛成粗粒。其致密度和机械强度均较高;
(3)轻烧法。将球磨细粉用少量的水做成泥团，在较低的温度下煅烧，再粉碎过粗孔筛;
(4)喷雾法。将粉料加粘结剂制成浆料，再喷入造粒塔内雾化，雾滴被塔内热空气干燥而成粒。
工业生产烧结刚玉砖用大量假颗粒是用加压法或轻烧法制备的。轻烧法用的更多些，即将氧化铝球磨细粉净化脱水后的泥饼(含水约20%)在窑中轻烧，温度1170~1250℃，保温5h。出窑后用颚式破碎机破碎，过3.327~1.651mm( 6~10目)筛并用电磁除铁器除铁，并制成粒径小于3mm 的统料。该细粉是用脱水泥饼经100℃烘干(含水小于0.5%)，碾碎后过约0.417mm(36目)筛的筛下料。
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