普通陶瓷在烧成过程需经理的物理化学变化
发布日期： 2018-06-04 10:05:40 阅读量（1065） 作者：普通陶瓷在烧成各阶段发生下述不同的物理化学变化。
20〜200℃排除残余水分。
200〜500℃排除黏土矿物中的层间水和结晶水。
500〜600℃石英晶体发生相转变。如坯体中石英含量高、窑内温度不均，制品各部位受热不一、不能均匀发生膨胀，就会产生较大的热应力，使坯体破损的可能性大增。所以，需要较慢的升温速度。反之，如石英含量少、窑内温度又均匀，制品各部位膨胀一致，升温速度就可以适当加快。
600〜1050℃是氧化阶段，要保证一定时间、一定温度和足够的氧化性气氛，以烧掉坯体中有机物质，在釉面玻化以前将可能生成的气体全部排除，防止产生坯泡。
1050〜1200℃是还原阶段，气体中含有2%〜4%的CO将Fe2O3还原成FeO，使陶瓷变成白里泛青的色泽。但铁低钛高的陶瓷，应该在氧化性气氛中煅烧。
1200〜1300℃出现玻璃相，坯体经液相烧结逐步完成致密化。
1300〜700℃因塑性尚未消失，可以采用急冷气幕等方式进行冷却。
700〜400℃是石英转化的温度阶段，有体积收缩产生，需保持窑内温度均匀。400℃以下又可以进行快冷。
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