电极糊检测试样焙烧方法
发布日期： 2018-05-31 08:23:11 阅读量（429） 作者：原理
本制备方法是模拟使用电极糊生产时的焙烧过程，电极糊在进行高温处理时，挥发物逸出，黏结剂炭化致使电极糊形成了具有一定机械强度的实体，将其加工制成一定规格的试样，供检测体积密度、电阻率、抗压强度等项性能使用。
仪器和设备
①高温炉：带有自动温度控制器，能控制升温速度，并能保持恒温900℃±20℃。
②热电偶：铂铑或镍铬热电偶，长750mm。
③数显温度表：测量范围0〜1600℃,2.5级。
④不锈钢坩埚:外径210mm、内径200mm、壁厚5mm、高305mm。
⑤试样铁筒:材料为光滑铁皮，规格(直径×长度)55mm×400mm，壁厚0.3〜0.5mm。
⑥电极糊耐压强度试验机：0〜100t。
⑦填充料：粒度1〜4mm的少灰(灰分≤1%)锻烧焦。
(3)试验步骤(参考国标，略有改动)
①将采取到的质量不少于5.5kg的试样，在不破坏粒度组成的情况下，全部破碎至25mm以下，用四分法分两份。一份作保留样，另一份加热温度不超过150℃,边加热边仔细搅拌至糊料全部熔化后，分三次捣固装入铁皮筒内(每批糊装两个铁皮筒),装至筒高的250mm处。将铁筒垂直立于铁筒架上，冷却至室温，装入焙烧坩埚。
②在坩埚底部铺一层50mm厚的填充料，将装好糊料的铁筒立下坩埚内(每个坩埚最多只装4个铁筒)，铁筒于坩埚壁的距离为20mm，筒与筒之间的距离约15mm。测温热电偶放在坩埚中间，其热端同试样底部平行。用填充料填满坩埚所有空隙后，将此坩埚放入焙烧炉恒温区进行焙烧。
③通电加热，每小时升温100℃±20℃,在逐渐升温后，铁皮筒内试样熔化，待升温至900℃。在此温度下保温3h后停止加热，在炉内自然冷却至100℃以下取出坩埚。
④从铁皮中取出试样，清除其底部所黏结的填充料后切掉底部的10mm,然后加工成直径×长度为45mm×(40mm±0.1mm)的圆柱体试样，供检测体积密度、电阻率、抗压强度等项性能使用。
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