提高转炉炉龄的操作实践
发布日期： 2018-04-28 08:21:34 阅读量（1067） 作者：
转炉耐火材料炉衬的使用寿命,是指转炉炉衬从开始使用到更换新炉衬为止。一个炉衬的寿命长短,是衡量转炉生产水平的一项综合性指标,也反映了炼钢生产的管理以及操作水平,所以转炉炉龄长短不仅决定着转炉的生产率、还关系到炼钢生产成本的高低。
1、转炉炉衬采用综合砌筑
转炉各部位的炉衬工作条件不同，因而蚀损速度和程度也各不相同。根据转炉各部位的炉衬工作条件和蚀损原因不同，在同一座转炉上采用多种材质或结构的耐火砖搭配砌筑称为综合砌炉。综合砌炉讨避免因局部蚀损严重而停炉，达到了均衡蚀损和延长炉衬使用寿命的目的。炉衬的砌筑质量对提高炉衬的寿命非常重要。
2、加强过程控制和终点控制
吹炼终点一次拉碳率低，后吹次数增加，不仅渣中FeO高，同时高温炉渣对炉衬作用的时间也长，将加剧对炉衬的侵蚀。倒炉次数增加，增加了高温钢水、炉渣对炉衬的机械冲刷，使炉衬寿命降低。终点温度高炉衬砖易软化。因此，加强过程控制和终点控制，有利于转炉炉龄的提高。
3、降低出钢温度
从操作实践中观察到，凡是高温炉次(温度大于1700℃),渣中FeO含量必定高。不仅炉衬表面上挂的渣全部被冲刷掉，而且进一步侵蚀到炉衬的变质层上，这充分说明冶炼操作中高温、渣中FeO含量高是造成炉衬损坏的重要原因。因此，必须降低出钢温度，以提高炉衬使用寿命。
4、转炉炉役后期的维护
改进炉役后期出钢口、炉衬大面的维护。随着炉役进入后期，出钢口套管被侵蚀变短，出钢口内口很容易被高温钢水侵蚀裸露，易造成出钢口漏钢的事故。前、后大面由于高温、机械冲击，炉衬变薄，容易造成大面漏钢。
1）对前、后大面进行特护
为提高炉衬寿命，虽然采用综合砌筑，力求转炉各部位炉衬均匀蚀损。但单纯的通过溅渣护炉并不能从根本上解决由于废钢冲击、高温钢水侵蚀、异常操作等造成的前、后大面的损坏，为此某厂采用了前大面垫补和后大面投补的方法。前大面垫补是用废钢槽将补炉料(一般1.5t)加入炉内，将其摇匀在炉体前大面凹坑处，然后用煤氧枪烧结80min左右即可;后大面特殊情况可以采用小包装补炉料人工投补在需要填补的位置，然后烧结即可。
2）提高补炉操作效果
因为炉渣中高氧化铁易生成低熔点的CaO•Fe2O3及2CaO•Fe2O3等，不易使补炉成功。由此可见，FeO含量高，严重影响补炉成功率，所以在补炉的前一炉应尽量降低FeO含量，提高MgO含量。
在补炉完毕装铁冶炼时，第1、2炉操作对补炉成功与否很重要。第1、2炉装铁要放慢，升温速度不能太快，氧压控制在0.9MPa以下，终点温度控制在1650℃为宜。为了保证补炉料使用效果，补完大面后必须先加入石灰再加废钢，并摇炉使其覆盖住补炉料，再缓慢兑入铁水，用铁水温度烧结2min。
3）运用激光测厚技术指导护炉
定期使用激光测厚仪对转炉炉衬测厚，对炉衬侵蚀严重的部位,采用少量的贴补或喷补进行重点维护，避免了盲目性，一定程度上减少了补炉料的浪费(图1)。更重要的是使转炉炉况始终处于受控状态，做到操作人员补炉时心中有数。某厂转炉测厚数据见表1。
图1 测厚仪测量转炉炉衬厚度
表1 某厂转炉测候数据 (mm)
5、优化生产组织，加强护炉管理
优化生产组织，加强护炉管理的具体内容包栝：
(1)合理安排冶炼和护炉计划。及时协调补炉、喷补计划，对前、后大面进行修补对耳轴和渣线进行喷补，必须保证渣线隆起,大面补平。调度室必须确保每班护炉计划的完成。生产计划的安排做到低碳钢与高碳钢相结合，合理搭配冶炼钢种。
(2)加强转炉技术管理。加强技术分析、渣样分析、炉衬测厚等方面对护炉进行指导。加强对事故分析、节奏分析，温度分析，并及时整改，同时加强对操作骨干的技术熔训，提高操作技术水平，抓好装入、温度、供氧、造渣、终点和脱氧合金化等五大制度的执行。加强对工艺纪律执行情况和护炉制度落实情况的抽查和考核，特别对炉衬见砖、炉况差'高温、冶炼后期调矿石等要严分析、严考核。
(3)认真抓好节奏和温度。节奏和温度是炉长每天生产作业管理的中心工作，也是炉长冶炼每炉锏的控制重点。因此要求炉长从基础工作做起，抓好温度和节奏控制，提高一倒命中率，减少倒炉次数，减少后期高温等待时间对炉衬的侵蚀。
(4)抓好设备保障工作。生产、护炉和转炉设备保障工作相辅相成。在点检定修的设备管理模式下，设备点检维护人员、设备检修人员、转炉操作人员要通过提高各自的技术水平，减少设备的故障率。要以零故障为目标，减少转炉设备故障对护炉工作的影响，如定期对氧枪系统检修，减少氧枪偏移炉子中心对炉衬的损害。对转炉烟罩、炉口等设备漏水情况进行彻底整治，避免因漏水造成炉衬粉化。
(5)严格执行护炉交接班制度。要求炉长必须观察每炉炉况，实行炉况的交接班，并且要在交接班本上体现出来，有问题一定要及时整改。每天早上由护炉主管组织对转炉炉况进行打分评价，指出当天的炉况薄弱点，安排护炉计划。
(6)做好概渣护炉工作。
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