陶瓷纤维模块耐热技术的发展动向
发布日期： 2018-03-28 08:05:08 阅读量（403） 作者：陶瓷纤维主要成分是Al2O3和SiO2，普通的陶瓷纤维Al2O3含量较低，形成的纤维无法析出莫来石相，称为：非晶质氧化铝陶瓷纤维，使用温度1000℃左右。
近年来开发出了结晶质氧化铝陶瓷纤维。其Al2O3含量达到72%以上，熔点很高，可以析出均匀的莫来石相晶体，称为结晶质氧化铝陶瓷纤维。其耐热温度可以达到1600℃。结晶质陶瓷纤维的分类和性能如表1。
表1结晶质陶瓷纤维的性能表
目前常用的是MLS和MLS-2，他们的共同特点就是渣球含量很低，而MLS-2的纤维抗拉强度更高。在对炉内清洁度要求比较高的冷轧汽车板退火炉，传统的设计一般采用不锈钢内衬板或者是铝布作为炉内衬，防止陶瓷纤维的渣球或粉尘落入炉内，而不锈钢衬板在高温下变形严重，铝布因为是由非晶质氧化铝陶瓷纤维制成，使用3～5年后开始脆化破裂，这样炉壁上的陶瓷纤维就会落入炉内污染带钢，严重影响产品质量。自从开发出了低渣球的结晶质陶瓷纤维MLS以后，可以将普通陶瓷毯和MLS叠放在一起折叠压缩成复合陶瓷纤维模块(见图1)，MLS作为工作面放在最外面，不仅可以提高耐热等级，而且因为其几乎不含渣球，可以大大提高退火炉内的清洁度。
图 1复合式陶瓷纤维模块示意图
MLS-2的纤维抗拉强度可以达到1500MPa,在1250℃以下其单根纤维的抗拉强度基本不变化，因此多用于直火燃烧的烧嘴周围。不仅可以耐受烧嘴火焰的高温，而且还可以抵抗烧嘴高速气流的冲击，纤维不会脱落。
加热炉高温区的传热方式以辐射传热为主，炉气、炉壁与被加热工件之间相互进行辐射热交换。普通耐材炉壁的黑度一般为0.8，结晶质陶瓷纤维的黑度为0.95，如果用MLS做为炉内衬，即炉内墙的黑度提高了10%，相同的供热条件下，黑度的提高增强了炉内的热辐射，进而提高了工件的加热速度和炉子的加热能力。在同等炉况的条件下，炉内衬采用结晶质纤维模块后，燃气消耗有了一定程度的降低，起到了节能的效果。
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