多晶氧化铝纤维的热处理程序
发布日期： 2017-12-27 00:00:00 阅读量（369） 作者：生产氧化铝纤维常用的两种方法分别是泥浆甩丝法制连续纤维、溶液甩丝法制切断纤维（短纤维），这两种方法都必须通过以下3种热处理程序：
1) 烘干。烘干时要防止凝胶纤维畸变、防止形成内部孔洞或气泡。
2) 在较高温度下使含水材料进一步脱水，去掉酸类物质，并把有机物烧掉。
3) 在更高的温度下制得无水的、结晶度适当的氧化铝，并消除气孔。
非晶氧化铝、在高温加热时通过各过度相转变为稳定的α-Al2O3，各过度相的转变温度范围见下式：
氧化铝纤维在热处理过程中的性质变化见表1。由此表看出：胶体纤维在加热时，当晶态成δ或δ/θ时即停止加热。因这样制成的纤维丝强度大、收缩率小，可使用到1500℃高温。
表1含4%SiO2的氧化铝纤维在热处理过程中的性质变化
多晶氧化铝纤维制成的产品热导率很低，在200℃以下为0.077W/(m·K)，在 1600℃以下为0.5W/(m·K)。多晶氧化铝纤维在高温炉上用做保温、隔热材料，可节能40%。这种纤维材料抗热震性能好，还应用于核装置绝热，汽车废气催化转换用陶瓷支柱的填充物、航空发动机隔音材料以及太阳灶的隔热材料。
英国专利介绍：一种在最后热处理以前用聚醋酸乙烯酯上胶的方法生产高抗张强度的氧化铝纤维。其具体做法是：采用无水纺丝法制造以氧化铝为主的纤维包含铝的化合物的乳化液或溶解物，少量的聚乙烯氧化物进行纺丝。上胶后热处理纤维，铝化物最好与硅纤维一起拉成细丝，上胶可提高纤维的抗张强度。
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