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如何提高中间包使用寿命

发布日期： 2017-07-26 00:00:00 阅读量（422）作者：

连铸中间包用上水口，传统的形状为喇叭直通形，钢流的控制靠塞棒和喇叭形上水口接触线来调整。随着浇铸时间延长，喇叭形上水口接钢口和塞头部不断发生蚀损，导致吻合不严，钢水失控而停止浇铸。同时上水口出钢口因扩径造成散流失控，严重时会造成事故。

沁阳某厂将上水口的喇叭形接钢口，改为球面碗状漏斗扩张形接钢口，因而水口与塞棒配合时，由原来的线接触改为球面接触，增大了封闭面积，使其很好地吻合与控制钢流。由于呈漏斗扩张形，则漏斗柄起到了一个定径水口的作用，通过扩张部位的钢水成涡流旋转进入结晶器，从而使进入结晶器的钢水温度分布均匀，减少钢坯形成中的裂纹和脱口现象，提高了铸坯质量。同时，该厂将上水口、下水口出钢口的锥形工作段改为等径柱形工作段，即使在上水口头部失去功能的情况下，该工作段仍能有效地控制钢水，稳定浇铸和关闭，使水口具有双重保险功能。在材质方面，该厂将上水口的球面碗状漏斗和水口下部出钢口的等径柱形段由普通材料改为特种材料，即成为复合水口，提高了水口的耐冲刷、耐侵蚀性能。

复合水口用于邯郸钢铁总厂一炼钢矩形坯上使用，浇铸20MnSi钢的炉数由2〜3炉提高到12〜I3炉，连铸时间由2h提高到10h，取得了明显效果，大大提高了中间包的使用寿命。