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连铸用功能耐火材料的范围

发布日期: 2017-07-10 00:00:00    阅读量(534)    作者:

连铸技术的迅速发展使其相关的耐火材料在品种和质量上都得到相应的发展和提高连铸用耐火材料对连铸生产和连铸坯质量有很大的影响。为此,在发展连铸技术的同时,相应发展连铸用耐火材料,

连铸用耐火材料是连铸机组中的重要部位,除具有一般的耐火材料特性外,还要求有净化钢水、改善钢的质量、稳定钢水的温度和成分、控制和调节钢水流量等功能,因而被称为功能耐火材料。特点是高性能、高精度和高技术,由于使用条件苛刻,要求安全可靠。

连铸用“功能耐火材料”在性能上除具有一定的冶金功能外,还要求有优异的抗热震性、高温强度和抗侵蚀性等。随着薄板(带)坯连铸、近终形连铸等技术的发展以及对铸坯质量要求的提高,连铸用耐火材料无论在原料选用、制作工艺或产品的功能等方面均已进入高技术陶瓷或高温陶瓷领域。该材料由于受到钢水、熔渣等高温下的物理化学作用,使用条件更加苛刻。连铸用耐火材料示意图如图4-3所示。

连铸用耐火材料

为满足连铸技术不断发展的需要,重要支撑条件之一是必须具备从钢包到结晶器有一整套优质功能性耐火材料,并形成系列化。如采用碱性钢包内衬,中间包采用碱性涂料等,其优点在于延长使用寿命,并且具有净化钢水的功能;在中间包采用陶瓷过滤器,进一步降低钢水中的非金属夹杂物含量,采用优质长水口和浸入式水口实现了多炉连浇的需要。

连铸系统用耐火材料品种包括:钢包耐火材料、钢包衬、透气元件等;功能耐火材料——指中间包耐火材料、无氧化浇注用长水口、浸入式水口;钢水流量控制用滑动水口、整体塞棒;净化钢水用陶瓷过滤器、挡渣墙和水平连铸用分离环、闸板等。连续浇铸过程如图4-4所示。

连续浇铸过程
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