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郑州康辉耐材有限公司
产品基本参数
Basic Parameter
产品详细说明
Product details
耐火喷涂料是用喷枪将耐火混合料喷射到受喷面上的,喷涂时使用喷枪或喷射机进行的,是筑炉和补炉的一项新工艺。尤其是高炉炉衬喷涂料的施工可加快施工速度、缩短修炉时间、延长炉衬使用寿命和降低耐火材料消耗。河南康辉耐材浇注料厂家生产销售各种材质的耐火喷涂料,价格咨询热线:18837176833/15803803153
高炉喷补料根据施工部位和温度不同使用的喷涂料主材质各不相同,主要是为了降低耐火材料成本。有使用粘土质、高铝质、铝-碳化硅质等之分。分别是黏土熟料、高铝矾土熟料、高铝矾土熟料和碳化硅为主要原料,高铝耐火水泥为结合剂,加入与主材质相同的粉料和外加剂组成的不定型耐火材料。
高炉各部位使用耐火喷涂料的理化指标如下:
高炉炉衬喷涂料的高温特性:
(1)具有耐高温性能。
(2)中温和高温强度高。
(3)耐酸性和碱性化学侵蚀。
(4)高温体积稳定性强。
(5)粘结性强,回弹率小。
(6)具有一定的耐磨性能
高炉炉衬喷涂料施工注意事项:
(1)不同的喷涂料的原料级配不同、自重不同、添加物和外加剂的不同以及远距离输送、料管摩擦的因素,要求压缩风干燥、流量大(≥35m3/min)、压力高(≥8.0kg/cm2),并且配备大容量的风包储备风源。施工过程中,要确保压缩风源的稳定,才能保证喷涂料流稳定,减少料管磨损。如此,将大大提高喷涂料衬的强度和降低反弹率,尤其是在双罐送料,切换料罐送料时,瞬间需要更高的压缩风量。
(2)对于水量的控制,喷涂时,只要料衬不出现干料、夹层或反弹率异常高的情形,应尽量减少加水量,提高喷涂衬体综合强度,降低衬体气孔率,提高衬体抗侵蚀能力。
(3)对于反弹率的控制,除保证料流稳定、加水量合理,还要**缩风压力与**管、炉墙间距离的关系。相对压力不足或过高,都会加大喷涂反弹率,一般喷涂风源压力在8.0kg/cm2时,喷枪与炉墙距离控制在3.0m左右。
(4)喷涂反弹率与料衬强度控制。在大造衬施工过程中,喷涂反弹率与喷涂衬体的强度相辅相成,不可分割。喷涂压缩风压波动、喷涂加水量、喷涂**管长度设计、施工人员技术性差等都可加大喷涂反弹率。反弹料以耐火骨料为主,部分耐火细粉(泥状)为辅,这些都是耐火材料配料中精细原料。施工中,反弹率大,不仅影响衬体强度,还将降低喷涂衬体的抗渣铁侵蚀性能。
喷涂施工需要调节好下部送料速度,稳定给料机速度,减少喷涂压缩风压力波动,保证料管满料流输送。针对喷涂风源压力,调整好**管长度,可进一步降低喷涂反弹率,从而提升喷涂衬体强度。
(5)喷涂料衬的厚度设计。对于炉内喷涂造衬,很多炼铁业者简单地认为,就是喷造一个耐火衬体代替旧有砖衬,抵抗渣铁和煤气流冲刷侵蚀,保护冷却壁不被烧坏。实际上,喷涂衬体的厚度设计应该结合各高炉特定冶炼特点和经验摸索来制定,不仅可以缩短检修时间,减少喷涂成本投入,还能为高炉开炉送风恢复创造良好的外围条件。由于外围冷却壁冷却能力一定,较厚的料衬,其热阻加大(导热系数在2W/(cm·K)左右),将导致炉墙热面温度上升,衬**部应力加大。当边缘煤气流出现波动时,较厚的耐火衬体将在热应力的作用下出现剥落,甚至带动整块衬体崩落。 通过时间证明喷涂衬体厚度设计在220mm左右,比较符合首钢高炉的冶炼规律和冷却壁结构设计特点,喷涂施工形成的是一个合理的近似操作炉型。
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