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扬州市海力节能新材料有限公司
产品基本参数
Basic Parameter
产品详细说明
Product details
温涂料是太空节能隔热保温涂料的一种(太空节能隔热保温涂料包括高温型和常温型),为世界首创,涂料为无机单组分,高温、常温下无任何异味。
耐高温隔热保温涂料的使用温度为-80℃--1800℃,根据不同的使用情况分为(-60℃--1000℃,比重是1100g/cm3)和(-80℃--1800℃,比重是1800g/cm3)两种,导热系数都只有0.03W/m.K,能有效抑制并屏蔽红外线的辐射热和热量的传导,隔热抑制效率可达90%左右,可抑制高温物体的热辐射和热量的散失,对低温物体可有效保冷并能抑制环境辐射热而引起的冷量损失,也可以防止物体冷凝的发生。
施工方法:
1、 日固力耐高温保温涂料涂刷厚度为0.2mm-15mm,涂刷物体表面最佳温度为15℃-60℃,不能直接涂刷在正在运行的高温物体上。
2、 涂刷物体的表面的锈蚀、油污、灰尘需清理干净,待被涂刷物体彻底干燥后再涂刷耐高温保温涂料。
3、 根据需要达到绝热的效果选择使用的涂层厚度,第一层的漆膜厚度应在50微米左右不得超过100微米,以后涂层厚度可逐渐增加,但最厚每层厚度不得超过1mm,综合涂层施工时必须等到前一涂层干燥后方可进行后续施工,逐渐达到施工厚度。
4、 对于高温设备必须等到综合涂层完全固化(约72小时)后才能启动系统进行工作
5、 产品应存放在阴凉的地方。
经测试:
在高温管道、设备、炉膛(内和外)、容器的表面涂刷,可以有效抑制热辐射和热量的损失。
1、涂料在1100℃的物体表面涂上8mm厚,物体的表面温度就能降低到100℃以内。
2、在炉膛窑炉内外表面仅涂6mm厚的高温隔热保温涂料就可以减少热量损失30%以上。
3、涂刷在炉膛、窑炉内壁会比任何材料表面平整光滑和火焰红外线反射功能,减少炉壁的吸热,使炉膛的火焰温度提高。
4、在零下30℃的箱体涂10mm厚的耐高温隔热保温涂料,24小时箱体里的温度不高于0℃。
5、涂料氯离子含量为零,还可防止空气或工艺中湿的氯化物、硫化物进入接触金属表面,起到对金属很好的防腐效果,也不会导致金属焊接的焊缝脆化。
6、涂料可用在烟道、风道、挡风板、漏斗机等上,涂料有很好的耐磨性、抗冲击性。
7、涂料的绝缘系数很高,有很好的高温下绝缘效果。
8、涂料在常温、高温下无任何异味,不变形,不分解。
9、涂料作为防火涂料使用,根据不同防火要求,涂刷不同厚度,可以365天在火中烧烤,不变形,能很好的保护物体不受损坏。
产品特点:高温隔热保温涂料有防水、防裂、防火、隔音、阻燃、绝缘、耐磨、抗酸碱、重量轻、施工方便、使用寿命长等特点。
1、绝热性:能有效地阻止热量传递,持续保持物体固有的温度与能量,如隔热、保温、保冷、防冻等。
2、附着性:100%附着,粘结力强,可彻底与物质粘结,稳固地贴附于物体表面。
3、抗伸缩性:可防止基材因冷/热引起的在不同温度下的扩张与收缩,具有良好的抗张强度和弹性。
4、危害性:没有任何异味,不含或不会产生有害VOC物质成分、致癌性物质及其他有害聚合物、分解物和副产物。
5、稳定性:化学性能稳定,不与任何物质发生化学反应,不受酸、碱、腐蚀性物质的影响。
6、耐磨性:涂料陶瓷颗粒紧密堆积,溶剂经过复合强化,耐磨性好,耐磨强度是普通钢铁的3-4倍。
7、优良韧性:能够有效防止在使用中因抗击而造成的断裂。
耐高温隔热保温涂料参数:
屏蔽热量率: | 90% | 导热系数: | 0.03W/m.K |
绝缘效果: | 好 | 硬度: | 6H |
延展性: | 5%以上 | 附着性: | 坚固 |
pH值: | 8 | 防火等级: | A级 |
高温纹裂: | 无 | 耐酸性(500h): | 无变化 |
耐压强度: | ≥180MPA | 抗折强度: | ≥40MPA |
耐磨性: | ≥0.40 | 体积电阻(Ω.CM): | 1.3X1010 |
高温隔热保温涂料隔热降温幅度表:
涂料涂刷厚度
| 12mm | 10mm | 8mm | 6mm | 4mm | 2mm |
1500℃降低到的温度
| 85℃ | 110℃ | 250℃ | 450℃ | 700℃ | 1050℃ |
涂料涂刷厚度
| 12mm | 10mm | 8mm | 6mm | 4mm | 2mm |
1000℃降低到的温度
| 50 | 65℃ | 95℃ | 200℃ | 350℃ | 600℃ |
涂料涂刷厚度
| 12mm | 10mm | 8mm | 6mm | 4mm | 2mm |
500℃降低到的温度
| 45℃ | 55℃ | 80℃ | 130℃ | 200℃ | 300℃ |
涂料涂刷厚度
| 10mm | 8mm | 6mm | 4mm | 2mm | 1mm |
200℃降低到的温度 | 45℃ | 55℃ | 65℃ | 85℃ | 140℃ | 160℃ |
涂料涂刷厚度
| 12mm | 10mm | 8mm | 6mm | 4mm | 2mm | 1mm | 0.5mm |
涂料涂刷面积 | 0.11 | 0.13 | 0.16 | 0.21 | 0.32 | 0.63 | 1.25 | 2.5 |
(以上数据谨供参考,在涂刷过程中要有一定比例的损耗)
1、高温涂料涂刷厚度为0.3 mm -20mm左右,涂刷1遍到20遍。涂刷物体或设备最佳表面温度是15--60℃,不能直接涂在正在运行的低温、高温物体上。
2、涂刷物体表面的锈渍、油污、灰尘需清洗干净,待水分完全干燥后方可施工。涂刷在渗水强的物体上时,建议在物体上先涂上一层封闭涂料,再涂耐高温隔热保温涂料。
3、根据需要达到的绝热效果选择使用厚度,第一层的施工厚度为0.3mm左右。以后每层的厚度可在0.5mm以上,但不得大于1mm,多涂层施工时必须等前一层干燥后方可进行后续施工,逐层施工直至需要的厚度。
4、如果客户有要求,涂层可涂覆在客户指定的无机底漆上,不能直接涂在有机的底漆上。
5、对于高温管道和高温设备必需等涂层完全固化(时间一般在48小时以上)后才能启动系统工作。
涂刷注意事项:
超耐高温隔热保温涂料施工简便,可采用刷子、滚子、抹子或喷涂的方式施工,如果是喷涂,需使用无气高压喷枪。
1、开桶搅拌,搅拌时间在2分钟以上,搅拌均匀后放置30分钟后涂刷。
2、光滑铝板、光滑铜板、不锈钢板、合金板、硅酸铝纤维、涂刷过油漆、有油的物质表面必须进行前期处理,1100度以上的 需涂刷打底过渡涂料后方可涂刷。
3、涂料的整体施工环境要在5℃以上,通风好,相对湿度在65%以下的环境中。
4、剩余涂料要密封,不要和空气接触,放置在0℃-40℃之间的环境中。
5、喷涂设备和工具用完后应及时用清水冲洗。
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